近幾年，減少廢氣排放、保護環境已經成為政府的主要社會課題，而深圳臨近大學生運動會的來臨，保證賽期的空氣質量也成為深圳人居環境委員會的重要任務之一。據介紹，家具生產的涂裝工序是深圳工業ＶＯＣ（揮發性有機化合物）的重要排放源，家具制造企業已成為深圳ＶＯＣ排放大戶，而深圳市政府此次為迎接大運會推出的整治空氣里的揮發性有機化合物污染，是中國第一次用政府行為推動家具涂料產業結構向環保型、水性化升級，從根本上解決VOC的空氣污染的問題。如果深圳的措施能夠成功推行，不但對深圳地區的家具業、涂料業有巨大影響，對全國的空氣揮發性有機化合物污染管理以及家具涂料產業都具有深遠意義。
工藝技術發展至今，進行VOC的整治主要有三種方案，一是在家具涂裝生產線上安裝VOC處理設施，但這不像家具企業除塵系統那樣易操作易監管，這是一個投資大、運行費用高并且監管困難的項目；第二個方案則是對VOC污染源的控制，即對涂裝工序的原材料進行控制，讓企業“優先考慮改用環境友好型的水性漆或UV漆”，進行涂裝工藝的升級；如果以上兩種都不能實行，那么則需要進行廢氣處理設施的安裝，并且政府明確要求“處理設施的VOC總去除率應達到90%以上”。對家具企業而言，最優先也是最便捷的改造方法無疑是對源頭進行控制，即對涂裝工序的原材料進行控制，使用水性漆或UV漆替代現有的油漆生產，從而減少VOC的大氣排放。可這看似簡單的源頭改造，其實也不簡單。記者在走訪了多家家具企業之后，大家普通對水性漆存在兩大顧慮，一是水性漆的成本趨高，一個是水性漆的性能無法達到某些高要求的涂裝效果。
問題一：水性漆的性能
水性漆的技術問題是家具企業最為關注的。眾所周知，油性漆經過了多年的發展與完善，其在硬度、耐磨度、豐澤度、亮度等方面都優于水性漆，對于家具企業而言，這些都是市場所需要的外觀特性，而水性漆的這些劣勢都不符合家具涂料的要求，因此，在家具行業一直無法廣泛推廣開來，但是，隨著科技的進步，對于水性漆的研究已經上升了一個臺階，現在大都能夠滿足家具生產的要求。
1.干燥時間
在走訪中，記者發現，大部分的家具企業還認為“水性漆需要三天左右的干燥時間，而普通PU漆的干燥時間僅需幾個小時”，這在很大程度上間接增加了企業的時間、人工、物業等成本。但深圳雷巴環保材料有限公司總經理助理孫濤告訴記者，現在國內的水性漆技術研究發展很快，例如他們所生產的水性漆最快可以達到一天的干燥時間，大大節省了企業的成本。深圳興利尊典家具有限公司副總經理李新民也告訴記者，現在水性漆的研究已經取得了很大的進展，興利尊典家具在4、5年前就已經開始使用水性環保涂料，現在水性漆所需要的干燥時間大都在一天左右，而且使用效果不錯。
但李新民同時也說到，現在市場上生產水性涂料的廠家不計其數，每一家的技術和產品效果都參差不齊，家具企業在使用水性漆之前，還是需要慎重選擇合作的涂料廠家，進行是滴考察，多對產品進行試驗，送去相關部門檢測，才能最終確定是否適合企業的實際涂裝需求。
2.漆面亮度
很多企業同時對水性漆還存在亮度上的顧慮，例如白亮光效果的產品，水性漆能否做到同PU相媲美？對于這點，涂料企業的人員明確告訴我們，現在市面上的水性漆能夠滿足家具生產對于亞光、半亞光、普通亮光的要求，但是對于一些高亮光的要求還是無法達到，家具企業仍然需要使用PU漆涂裝。
但是，在前不久舉行的第五屆中國水性木器漆涂料發展研討會上，記者見到了某涂料企業展示的一塊樣板，它不僅在硬度、耐磨度上都可同油漆媲美，甚至在亮度上也達到了高亮光的要求，這塊樣板也吸引了無數參會者的關注，大家紛紛上前察看，但對于這項技術的穩定性和推廣性，很多家具企業提出了質疑，認為其是“水性漆與PU漆的結合之作”。這說明，在國內，高亮光的要求還是水性漆發展推廣的一個瓶頸。
3.硬度
對于水性漆使用在家具上之后的硬度是否能達到市場要求，這也是很多家具企業所關心的問題。深圳興利尊典家具有限公司副總經理李新民告訴記者，在硬度上，普通的PU漆達到2H就已經能夠滿足一般的市場需求了，但作為水性涂料高端產品的雙組分漆卻可以達到3H的數值，因此可以說水性漆在硬度上已經達到甚至超過了普通PU漆的效果，但是雙組分水性漆的成本較高，一般每平價格在80元左右，遠遠超過普通PU漆每平20元的價格，這讓許多中小規模的家具企業望而卻步。同時，雙組分水性漆對于涂裝作業的空間要求較高，它對于車間的濕度、溫度、環境、干燥時間等都有要求，現在許多家具工廠的生產環境都無法滿足。因此，企業在車間改造上又需要進行投入，這也是雙組分水性漆推廣的阻礙所在。
4.膨脹度
;很多家具企業也提出，水性漆是以水作為原料，對于實木而言，它在遇水之后容易發生起翹、收縮或變形等情況，對于這點，涂料企業的研究人員告訴記者，生產實木類家具的企業只需要在涂裝之前做一個封閉漆，阻隔水對于木材的實際接觸，就可以解決這個問題了。
問題二：水性漆成本偏高
對于許多處于觀望或是準備使用水性涂料的家具企業而言，水性漆高出PU漆幾倍的價格也是他們遲遲猶豫不決的原因之一。有家具廠家給記者算了一筆帳：就普通的PU漆而言，只需要20元每平方，而UV漆和單組分的水性漆則需要40多元每平米，雙組分水性漆則高達每平米80多元，整整比普通油漆貴出4倍，而這還沒有加入設備投入、廠房改造等方面的花費。在興利尊典家具的UV漆噴涂車間里，記者看到，一臺全進口的UV漆滾涂生產設備就需要700多元萬，即使扣除深圳市人居委對于此次大運期間設備改造補助的25%資金，僅UV漆一條生產線，企業就需要投入500多萬元來購進設備，這其中還不包括更換涂料本身的價格上升。這對于一些中小型企業而言是難以承擔的。
而水性漆普遍干燥時間長于PU漆，這在很大程度上造成企業經營成本的上升，廠房租金、物流、交貨期延長等等，這些看不見的隱性成本支出，也是企業的顧慮所在。另外，在終端市場行情整體不景氣的大環境下，設備的投入能否帶來效益的提升還是個未知數，因此，現在業內已使用或正在進行水性漆改造的還都是一些頗具規模的家具企業，例如紅蘋果、華源軒、新南天、真榮、長江家具、興利集團等。
對于這些問題，深圳市家具行業協會會長、香港興利集團執行董事黃偉業提出了自己的看法，他認為，從企業的長遠經營角度來看，改造后反而會將企業的生產成本攤薄，價格更低，更具市場優勢。因為水性漆的操作方式不同于PU漆，采用滾涂方式作業，全部采用機械化流水線操作，令涂裝效果得到很好的控制和把握，每臺設備所產生的生產效率遠遠超出PU生產線，工人甚至不需要戴口罩就能上崗操作，因此，水性漆在達到企業高效率生產要求的同時又具備了環保健康的環境要求，這也是行業所一直倡導和努力的方向所在。
但現在的問題就在于企業是否具備前期進行設備改造的資金。據了解，在一些發達國家，政府對于VOC的治理實行改造設備的100%補助，以確保和推動產業的升級換代，但是就深圳市而言，此次針對大運會期間的設備改造，政府對于在規定時間前將原涂裝生產線改造使用水性涂料或UV涂料的，每條涂裝生產線按設備改造費用總價的25%補助，相對于國外而言還是比較少的。在深圳市人居環境委員會網站公布的數據上可以看到，此次深圳市政府針對大運會空氣質量保障治理工程共安排補助資金4.4億元人民幣。對此，行業相關人士提出了疑問，這些是否僅針對此次大運會期間的改造，在大運會之后，政府對于VOC的治理能否得以持續，是否可以利用此次契機進一步推動家具、涂料產業結構向環保型、水性化升級，從而根本上解決VOC的空氣污染問題？對于政府提出的關于兩年內達到90%減排的要求，是否又有相關的政策指導和下一步的安排計劃？
政府相關回答:
采訪到最后，家具企業、涂料企業普遍認同的是：水性漆的環保及使用性能在家具中應用已不存在很大問題。而為鼓勵家具制造企業開展涂裝生產改造工作，深圳市政府專門撥款1.5億元支持家具企業進行涂裝生產線改造，對在規定時間(7月31日)前將原涂裝生產線改造使用水性涂料或UV涂料(UV噴涂線除外)的，每條涂裝生產線按設備改造費用總價的25%予以補助。同時對列入強制整改名單的家具企業，必須在今年７月３１日之前將５０％的涂裝生產線改用水性漆或ＵＶ漆，未改造的生產線必須安裝廢氣處理設施，必須滿足新行業排放標準的要求。深圳大學生運動會期間（8月1日-23日）,如空氣質量不達標，政府將對排污未達標的企業實行關、停、拉閘停電等臨時應急措施。大運會結束后，未取得污染物排放許可證或臨時污染物排放許可證仍繼續排放VOC污染物的企業，環保部門將根據有關規定，處二萬元以上十萬元以下罰款，并依法責令停產或停業。對此，深圳市家具行業協會秘書長侯克鵬指出，ＶＯＣ已成主要大氣污染物之一，是空氣能見度下降和灰霾天數增多的重要原因，而家具生產的涂裝工序是工業ＶＯＣ的重要排放源，家具行業和涂料行業應該利用此次契機，聯合起來，共同推動產業升級，減少廢氣排放，完善環保藍圖。
