家具鋁型材如滑道，拉手，封邊，角鋁在現在家具中得到了廣泛的應用，那么大家了解家具鋁型材制作過程嗎?下面我們就來談談家具鋁型材的生產過程。
家具鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
家具鋁型材告訴你劣質鋁型材四大特征：
氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm，一些廣東產品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1.62mm，抽檢中，廣東的一些產品僅0.97至1.18mm。
劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
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